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预浸料切割机

碳纤维布、芳纶纤维预浸料、碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料-裁剪切割机

振动刀切割机的工作原理

振动刀切割机采用‌高频振动刀片‌(频率可达20,000次/分钟),通过上下振动产生的剪切力实现材料分层切割,其核心技术特点包括:

高精度定位‌:搭配数控系统,切割精度可达±0.1mm,满足航空航天件公差要求。

非接触式切割‌:刀片与材料无直接摩擦,减少热损伤和纤维断裂风险;

自适应压力控制‌:根据材料厚度自动调节下压力,确保复杂叠层预浸料的均匀切割;

振动刀切割机预浸料加工中的优势

振动刀切割机凭借‌多材料兼容性‌,可精准处理碳纤维(单向/织物预浸料)、玻璃纤维(耐腐蚀)及芳纶(高韧性)等材料,确保纤维完整性和光滑切面;其‌高效节能‌特性(切割速度达1000mm/s,材料利用率超95%)大幅提升生产效率;同时,‌环保安全设计‌(无粉尘排放、全封闭防护)符合ISO 14001标准,保障人员健康与生产环境清洁。

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济南星凯机械设备有限公司主要是以:柔性材料、复合材料、航空材料及新兴材料数控切割设备的生产及研发为一体的专业性公司。公司是一家专业振动刀切割机为主的数控设备的设计、生产、销售、维修、服务为一体的数控设备制造企业。

定台振刀切割机
多刀配置星凯振动刀切割机采用可更换机头设计,刀头可以根据实际工作需要和材料及厚度的需要更换和添加不同功能的刀头(振动刀、斜切刀、圆刀、拖刀、钻孔、铣刀),方便在脚垫上裁切、打孔、开槽等加工工作。
环保安全振动刀切割机采用气动或电动驱动方式,非激光切割,对材料切割不烧焦、不变色、无异味,无粉尘烟尘污染产生,不会对加工区域和材料产生污染。同时,配备吸尘装置,能够有效吸收切割过程中产生的粉尘,保证了操作环境的清洁和卫生。
提高效率星凯振动刀切割机平台支持自动上料,100mm厚度内的材质可以一次性切割,切割时速度可达1800mm/s,刀头定位精度0.1mm,不管是大样式设计还是小细节精裁,都可精准操作。设备采用电脑+伺服电机驱动控制模式,可以预设存储刀具压力的刀具深度。完全摆脱了根据经验手动调整刀深度的历史,能够大大提高生产效率,有效缩短了脚垫切割的生产周期。
精确切割振动刀切割机用的是超高频振动刀切割技术,在汽车脚垫的生产过程中,支持电脑导入图纸,快速、精确地切割各种复杂的图案和形状,提升生产效率和质量。,而且还可在软件中对要切割的图形进行绘图、修改,并智能排版,根据图切割、压痕或钻孔,完成各种造型,排版合理,减少材料浪费。加工过程中无烟无味,无粉尘,切口光滑,确保了切割出的型材准确、尺寸精准,同时还能够实时监测切割过程中的各项参数,及时调整设备状态,确保生产过程的稳定性和可靠性。
智能防偏考虑到客户的材质和实际环境条件,星凯振动刀切割机还具备大视觉系统和台面补偿功能:大视觉是摄像机和扫描仪,通过视觉扫描查看皮料的花纹并投射图样图形,智能排版绘图,减少材料浪费。台面补偿功能工作时通过高精度距离检测仪对台面平整度进行检测 , 通过软件对台平面进行实时修正,在不损伤材料的情况下得到满意的加工效果,如果客户追求生产效率,我们还有多刀头型和双轨型号,可同时对大幅面材料进行切割裁剪,机器台面也支持定制,助力您生产加速。

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